環境保護

神基以「愛護環境,再生永續」為目標,訂定了公司的環境政策。要求所有營運據點恪守當地環保法規,提倡珍惜地球資源、產品回收再利用,提升能源使用效率,減少溫室氣體排放,以及禁用對環境有害物質等行動來減少對環境造成衝擊。
神基集團環境政策如下:
- 遵循法規和風險預防: 主動關注全球氣候變遷趨勢,評估相關風險與機會,預先進行管理防範掌握法規動態,確保營運遵循國內外環保法規,如歐盟RoHS、WEEE、REACH等;秉持清潔生產原則嚴格落實產品與環境管理,建置綠色產品平臺,組織綠色供應鏈管理,以滿足客戶要求。
- 節能減碳和循環創新: 投入資源執行有效的節能與節水,將能資源使用效率最大化;透過綠色製程、創新技術,降低碳排放;持續提昇廢棄物與污染管理績效,降低每一生產環節的排放與浪費,達到永續發展,資源循環再利用的目標。
- 綠色產品和環境友善: 推動產品環保設計,限用有毒有害物質,選用環境友善化材料,如符合歐盟RoHS及無添加溴化耐燃劑之塑膠外殼。產品能耗設計符合國際能源標章要求,如能源之星(Energy Star),並且達到包裝輕量化、材料種類最少化與體積最適化。在符合客戶要求的前提下,鼓勵使用再生原料與環境友善材料,並且減少包材使用,降低環境衝擊。
- 資訊透明和溝通倡議: 建立溝通與諮詢管道,公開環境相關資訊,將環境政策與利害關係人溝通。針對永續議題主動倡議與宣導,提昇利害關係人環境意識,發揮企業影響力共同促進環境保護。
- 持續改善 有效管理:透過環境管理系統,制定環境目標定期審查,並透過適當宣導、訓練,落實於日常管理中,持續改善環境管理績效。
綠色產品
神基將綠色產品的理念融入到產品生命週期循環中,從原料的取得、研發設計、生產製造、運輸配銷,消費者使用到終端產品使用後的回收再利用,透過設計達到最大重複利用的價值。神基採取減廢(Reduce)、物盡其用(Reuse)、物料回收(Recycle)、能源回收(Recovery) 等各項措施來減緩對環境的衝擊。研發團隊也透過科技的力量來達到實踐愛護地球的決心,包括開發低能耗產品來實現節能減排、逐步提升塑膠機殼原料中PCR(Post Consumer plastic)再生塑膠的成分,從而減少新料的使用量,朝循環經濟的方向前進。
綠色產品生命週期
01 原料取得 |
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02 生產製造 |
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03 運輸配銷 |
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04 消費者使用 |
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05 回收再利用 |
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禁限用有害物質
為確保產品符合銷售國家之環保指令,神基投控重要子公司內部皆訂定環境物質規範,定期追蹤國內外環保法規要求,並定期更新禁限用物質。子公司神基科技(GTC)、漢通科技(ATC)、漢達昆山(MPTK)、蘇州漢揚(MPTZ)、漢達越南(MPTV)、神訊昆山(GTK)所有產品100%符合「電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令「RoHS」、歐盟新化學品政策(REACH)以及高度關切物質(SVHC)等相關規範。
吉達克常熟(GCS)、神基越南(GVL) 從事汽車金屬壓鑄零件產品代工,非終端成品。2022年所生產之汽車機構件以及所採用之金屬原料,100%依循汽車原廠客戶所制定之規格,亦符合國家環保規章及歐盟RoHS (危害物質禁用指令) 環保指令標準。
子公司漢達昆山、蘇州漢揚以及神訊昆山廠均取得IECQ/QC080000電子電機零件及產品有害物質流程管理系統證書,依循REACH、SVHC、RoHS及其他有害物質之管理規範,防止有害物質的材料、部件或產品流入本公司被本公司所使用而對生態環境造成衝擊。針對合格之進料廠商,品管單位針對來料進行抽驗,2022年來料檢驗均合格,無查獲任何含有害物質的來料。
神基所有產品均符合國際環保規範,並依出貨區域產品環保法規要求,所有電子產品通過國際安全標準認證,符合出貨國家對電子產品安全性、無線射頻、電磁相容(EMC)等安規要求,如美國的UL, FCC、歐盟的CE、RED,台灣的BSMI等,並於產品或包裝上標示相關之安規,節能、環保通訊認證資訊,無發生任何產品標示違規事件。並於法規要求之外,針對特殊產業,例如製藥、化學、石油業工作場域需求,部份機種主動認證高規格安全標準,例如EX80強固型平板電腦便通過了嚴格的易爆環境標準測試,得到歐規ATEX/IECEx區域0,20及UL913(Class I/II Division 1)認證。
低碳產品設計
子公司神基科技做為全球強固型電腦的領導廠商之一,所生產的產品廣為各國政府機關與國際大型企業採用,所銷售的強固型電腦解決方案,不僅可提供卓越的強固能力,同時具備高效能的續航力,節能設計符合國際最新頒布之節能設計與規範要求,如Energy Star 8.0、美國能源局、加州能源委員會所制定之能源效益規範等,並經由設計品質驗證部門(DQA)根據能源之星的要求加以驗證,以確保低能耗的設計規格,讓使用者節省大量不必要的能源耗損。
神基科技符合Energy Star認證之產品能耗在實驗室實際檢測值皆低於報告所要求的標準值。13款機種之耗電量平均低於Energy Star標準值4.96度(KWh/yr) 。若以每款機種年節能度數乘以當年度銷售台數,推估2022年神基全球所銷售的強固型電腦一年可為地球節省706.48仟度,相當於360公噸的二氧化碳排放當量(參考台灣電力公司資訊,碳排放係數以每度0.502公斤二氧化碳當量計算),展現神基在節能設計的努力與成果。
神基塑膠事業群研發團隊長期致力研究開發Glite再生材料。Glite採用至少40%PC材質為基底的PCR(Post-Consumer Recycled)塑膠材料促進循環經濟的發展,將已使用過的塑膠垃圾轉化為高質量、可持續的塑膠原材料再次用於生產,PC基底的PCR材質不僅無鹵阻燃,且流動性高,成形後更為美觀。再次用於生產,不僅可以減少對新塑膠原材料的需求,還可以減少垃圾填埋和焚燒對環境的影響。此外,開發PCR塑膠材料還可以降低生產成本,提高企業競爭力,並為消費者提供更環保的產品選擇。

少包材、易拆解、可回收
為減少包材使用,神基投控子公司依據銷售模式和交貨地點進行產品包材回收計畫。以外銷為主的產品外包紙箱無法回收。內銷為主的則對日常頻繁往來之交易對象,評估交通運輸距離、包材使用情況後,與客戶溝通回收紙箱進行重複利用。昆山漢達以及蘇州漢揚廠委請專業廠商協助紙箱回收再利用,按件付費,鼓勵廠商於運送過程盡量保存紙箱完整性並提高回收數量,並於進出廠詳實紀錄紙箱數量。
在減少電子垃圾方面,子公司神基科技電子產品遵循歐盟廢電器及電子設備WEEE法令要求,除了在產品標上回收標誌,與提供每一產品的拆解說明,並於歐洲區域委託當地合格廠商進行回收。當產品被回收時,可以輕易拆解再利用,減少資源浪費。此外,產品設計依循歐盟能源相關產品EuP指令與美國綠色電子EPEAT標章之要求。
節能減排管理
神基的能源政策朝珍惜資源、透過製程節能減排的手段來提升能源使用效率,另一方面透過異業結合整合能資源將廢蒸氣循環再利用,減少對環境的衝擊。為了更有效的提升能源績效,子公司神基科技汐止廠與神訊昆山已導入ISO50001能源管理系統(能源與環境管理系統表)(連結4),並且通過外部查證。神基以逐年降低溫室氣體排放密集度為目標進行管理,藉由提升自動化普及率、提升智慧化能耗監控、改善重大製程設備的節能設計以及重大能耗設備汰舊換新等手段,使得溫室氣體排放強度有效控制。
2022年神基投控(合併)共計投入新台幣8,604萬元導入20項節能專案,包括節能空壓機節能水泵、節能照明、空調節電控制改善、變頻廢氣馬達,Green Molding 2.0專案等。2022年新增節能節電度數為7,368仟度,等同於4,930公噸Co2e,節省1,885萬元電費。
2022年神基投控範溫室氣體排放總量為307,587.71公噸的二氧化碳當量,其中類別一與類別二溫室氣體排放合計為107,029.96公噸,排放佔比35%,類別三到六(範疇三)溫室氣體排放合計為為200,557.76公噸,排放佔比為65%。類別一加類別二排放強度降低至每百萬美元排放98.16公噸二氧化碳當量,相較於2021年的126.65公噸下降22.5%。詳見各子公司能耗與溫室氣體之排放情形。

珍惜水資源
秉持珍惜地球資源的理念,神基希望每一滴水的使用都能夠發揮最大的效益。 2022年神基投控(合併)總取水量為652.74百萬公升,較2021年減少17%,主要原因來自於生產需求降低,製程用水減少。2022年總排水量為404.16百萬公升,耗水量為248.58百萬公升,非高耗水產業,因產品使用期間沒有用水的需求,因此水資源管理上,強調製程回收水率的提升,確保基礎設施的維護與巡查,同時加強平日的節約用水宣導。用水強度每百萬美元0.60百萬公升,低於2021年的每百萬美元0.73百萬公升,用水強度自2019年以來逐年下降,顯示創造每單位營收的用水效率有所提升。詳見各子公司用水情形。

管理系統
本公司各廠區之運作,依據產業與產品屬性,通過國際標準管理系統之認證,包括ISO 9001品質認證系統、ISO 14001環境管理系統、ISO14064溫室氣體盤查、ISO50001能源管系統、ISO45001職業安全管理衛生系統、QC080000有害物質管理系統、IATF 16949:2016 (國際汽車業品質認證)、AS9100(航空工業品質認證)等品質體系認證。詳見各廠區管理系統導入情形。
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神基呼應SDGs 共同推動永續未來
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