神基控股股份有限公司

供應商永續管理

神基相信良好的供應鏈管理基礎來自於與供應商之間的緊密合作關係，彼此共擔風險、共用利益關係。神基以《RBA責任商業聯盟行為準則》為基礎，同時參照《世界人權宣言》、《聯合國全球盟約》、聯合國工商企業與人權指導原則與國際勞工組織的《工作基本原則與權利宣言》以及經濟合作暨發展組織的《負責任商業行為之盡職調查指南》制定了《神基集團供應商行為守則》 ，要求供應商共同遵循，承諾善盡企業社會責任、維護基本人權，推動環境永續發展，遵循相關法令規範以及《神基集團供應商行為守則》。如供應商未能妥善實踐以下事項，神基集團有權依據相關合約要求，要求供應商進行改善或終止合約。2023年未有供應商因聘用童工或強迫性勞動而導致中止合作關係。

為確保供應商恪守環境與社會相關規範，神基要求所有原物料廠商簽署《長期採購總合約書》，並履行合約中要求供應商及其上游供應商承諾清廉承諾書、善盡環境保護、尊重勞動人權，禁用衝突礦產並願通知及提供證據協助查察礦產來源及產銷監管流程等。

神基集團供應商管理
承諾書與合約簽署	供應商盡職調查	風險識別
《RBA責任商業聯盟行為準則承諾書》 《HSF環境危害物質不使用承諾書》 《不使用衝突礦產承諾書》 中國地區防護塗料、油墨、粘膠劑、清洗劑之供應商需簽署VOC符合性聲明書 清廉承諾書(八萬元交易以上需簽署) 長期採購合約書 (涵蓋永續條款)	新供應商稽核 供應商年度稽核 供應商年度責任礦產調查(CMRT、EMRT表) 提交產品RoHS測試報告及成份資料	供應商月評分制度 供應商ESG自評問卷

自2019年起，神基每年推動供應商填寫ESG自評問卷，以評估供應鏈夥伴在永續發展目標（ESG）上的實踐情況與法規遵循。2024年共計850家供應商回覆問卷，摘錄問卷重要題項結果如下：

• 54.5%取得ISO 14001環境衛生管理系統，28.8%建立符合當地法規的環境衛生管理制度
• 57%將環境安全以及勞動實踐或人權相關的政策置入與供應商/承包商的合同中
• 87%的廠商採取自評問卷、內部稽核或現場稽核等任一形式，對供應商實施稽核作業
• 28.6%接受RBA VAP或者RBA CMA的外部稽核
• •54.5%取得ISO 14001環境安全衛生證書
• 年度溫室氣體盤查，16.4%取得ISO 14064-1查證聲明
• 52%進在法規遵循方面，有6家廠商違反勞動相關法規，1家違反環保相關法規遭到裁罰，與廠商溝通後，均以依照主管機關要求限期改善完成。

本公司品保單位每年依據實際交易供應商名單制定年度稽核計畫，派員進行現場查核，稽核範圍涵蓋：品質系統、禁限用有害物質、環境保護、職業安全衛生等指標項目。導入RBA系統之子公司則需進行額外程序：供應商須填寫RBA SAQ（Self-Assessment Questionnaire）自評問卷，根據風險等級選擇重點廠商進行現場稽核，並出具報告書提出改善建議與時程。改善結果將作為是否安排複查的依據，若連續未改善，可撤銷其供應商資格。

2024年針對119家廠商進行年度稽核，被稽核廠商在勞工權益、誠信、管理系統、以及環境保護等面向查無重大違規事項，未有供應商因聘用童工或強迫性勞動而導致中止合作關係。

此外，我們也針對一級關鍵管理供應商展開調查，了解其RBA VAP的驗證情形。2024年神基一級關鍵管理供應商當中，共計31家接受RBA VAP或者RBA CMA稽核，約佔一級供應商總家數的25.8%。其中18家廠商通過RBA VAP外部驗證，佔一級關鍵管理供應商的15%。本次18家通過RBA VAP稽核的廠商，得分皆超過160分，獲RBA官方評為白金、黃金、銀級等級，無發現優先不符合項目，故優先不符合率為0。根據RBA VAP驗證計畫，白金與黃金級別，皆需將優先和主要不符合項目矯正完畢。銀級需將優先不符合項目矯正完畢。

 

• RBA會員要求說明：https://www.responsiblebusiness.org/join-us/
• RBA VAP認可計畫級別說明：https://www.responsiblebusiness.org/vap/about-vap

本公司的營運範疇涵蓋電子產品設計、製造及組裝，塑膠射出零件及汽車金屬壓鑄零件的生產，主要採購的原物料包括電子零組件、塑膠粒、金屬板材以及鋁錠。
採購金額依業務類別佔比排序如下：

• 電子產品事業群（強固型電腦及機電與能源事業群）47.5%，
• 塑膠機構事業群40.6%，
• 汽車事業群11.9%。

我們的生產基地主要集中在台灣、中國及越南，並秉持永續供應鏈的理念，致力於在這些地區建立穩健的運作模式，提供即時服務並確保高效的產品交付。

在地採購優先政策
在物料策略方面，本公司推行在地採購優先的政策，並鼓勵供應商採用符合環保及社會責任要求的製造方式。儘管部分關鍵零組件和原材料需要進口，我們仍積極尋求可持續來源，以減少對環境的影響。2024年本公司的採購金額依國家佔比分布如下：中國47%、台灣25%、越南6%、美國8%，其他國家14%。採購策略考量了各國的產業特性及發展，確保了供應鏈的穩定性與可持續性。在供應鏈政策上，神基強調在地採購，並將各子公司在地採購比例超過50%作為管理目標，減少運輸過程中可能出現的風險與成本，同時為當地創造更多的就業機會。

2024年，本公司（合併）在地採購比例達67.4%，與2023年持平。各子公司在地採購比例亦大致保持穩定，部分公司有所微幅增減。具體來說，電子事業群（包括GTC、ATC、GTK）其零組件供應商分布於中國及台灣，故在地採購比例維持在53%至67%之間。塑膠事業群（MPTK、MPTZ）及汽車事業群（GCS、GKS）生產基地設於中國，且主要原材料（如塑膠粒及鋁錠）可當地供應，因此在地採購比例高達89%至99%。然而，子公司神基越南的主要原料鋁錠依賴進口，故其在地採購比例低於20%。

本公司電子產品相關之子公司神基科技、漢通科技依據OECD所發佈之受衝突影響與高風險地區之《責任礦產供應鏈盡職調查指南》對供應鏈展開衝突礦產盡職調查。

2024年漢通科技共計對219家廠商展開調查，廠商CMRT以及EMRT回覆率皆高於95%，合計辨別出273家冶煉廠與精煉廠，合格比率為97%。供應鏈合格冶煉廠與精煉廠分佈，主要位於亞洲，次為美洲。神基科技針對144家廠商展開調查，廠商CMRT回覆率與EMRT回覆率皆高於90%，合計辨別出285家冶煉廠與精煉廠，3TGs冶煉廠與精煉廠的合格比率為93%，鈷為89%。供應鏈合格冶煉廠與精煉廠主要位於亞洲，